注塑模溫機在長久使用過程中偶爾會發(fā)生一些故障，當注塑模溫機發(fā)生故障時我們大可不必緊張，只需按照瑞朗自動化提供的注塑模溫機異常處理流程排查處理即可解決常見故障。

　　

　　1：當循環(huán)泵的電流比正常值低時，導致循環(huán)泵的效率和流量下降。原因：有可能是供熱管線積垢堵塞造成的。處理：清洗消堵。

　　

　　2：循環(huán)泵壓不改變，電流升高而流量卻下降。原因：有可能是熱傳導液變質，粘度增加造成的。處理：及時更換或再生導熱油，同時注意排氣。

　　

　　3：循環(huán)泵電流值減小，出口泵壓回零，說明泵空轉不供油。原因：可能是導熱油汽化所致，查明汽化原因采取相應的措施。處理：若是因過濾器堵塞而使循環(huán)泵抽空，應立即開旁通清洗過濾器；若是因新增加的熱傳導液含水或水分解的氣體在系統(tǒng)內未排除，則應立即打開放空閥排氣。

　　

　　4：液相熱載體爐出口溫度低，供熱量不足，而排煙的溫度超過300℃。原因：引風不足使燃燒強度不夠，造成排煙溫度低。處理：及時吹灰。著重檢查爐后部出渣機水封、除塵器出灰口等處是否封閉好，有無冷風大量漏入。

　　

　　5：過濾器前后壓差增加，泵入口壓力下降時，原因：可能是濾網(wǎng)阻塞。處理：開通旁路，將過濾器拆卸清洗。